安全生產
付煤公司:按下自動化建設“加速鍵”
發布時間:2020-09-22 文章來源: 作者: 瀏覽:

 

井下壓風機、通風機機房無人值守,主運皮帶、主井提升系統自動運行……付村煤業公司立足打造安全、綠色、智能、高效“四型”礦井,積極探索以智慧礦山建設推動高質量發展的新路徑,按下了自動化建設“加速鍵”。

“我們通過單軌吊運輸網絡信集閉系統、單軌吊機車無人駕駛和遙控技術等方面的應用,實現單軌吊機車運輸網絡中的運輸路線優先選擇、道岔方向自動調整、沿線風門的自動開關?!痹摴靖苯浝硗跏靠f,機車的遠程駕駛和遙控、地面的集中控制和合理調度,既節省了人力又提高了運輸效率。

“南翼兩部強力皮帶檢修完畢,可以開機?!痹摴酒Ч^檢修工周雪生向皮帶集控中心集控員左冠軍匯報。隨后,左冠軍熟練地打開皮帶控制畫面,輕點開啟按鈕,經過幾聲預警,正前方的工業電視顯示屏上清楚的看到皮帶緩緩啟動。

他們從主運皮帶自動化、可視化管理入手,提高皮帶機運行自動化程度,皮帶機實現了的集中控制、遠程視頻監控、現場無人值守。通過皮帶機智能配煤系統,實現井下煤倉向主井定量斗裝過程中對3上和3下煤的合理配比,為精準配煤銷售提供了有效保障。

在煤礦,出炭不出炭,關鍵看機電。大型機電設備集中化控制系統的引進和應用,使該公司煤炭開采效率凸顯。通過機電設備集中化控制,實現了礦井主提升機、壓風機、主通風機、主排水泵、主運皮帶、輔助運輸、礦井供電的遠程監控、數據傳輸和無人值守等功能,不僅優化了勞動組織,而且實現了機電設備自動化、無人化管理和運行。

“井下4G、地面5G全覆蓋,讓自動化搭上了信息化‘高速列車’,實現了自動化控制系統的集中、高速傳輸,有效提升了礦井自動化水平和安全等級,推進了‘四型’礦井建設?!痹摴窘浝碛谌A兵說。

(通訊員 馬森 胡強)